Trägerplatten sind für das Wärmemanagement und die strukturelle Unterstützung während des Sputterns unerlässlich. Vital bietet Trägerplatten für planare und rotierende Targets mit einer Länge von bis zu 4000 mm an.

Zu den gängigen Materialien für Trägerplatten gehören:

• Aluminium (Al)
• Kupfer (Cu)
• Molybdän (Mo)
• Titan (Ti)

Alle Trägerplatten sind präzisionsgefertigt, um Ebenheit, Oberflächenhomogenität und Kompatibilität mit Ihrem Kathodensystem zu gewährleisten.

Indium-Bonding ist aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Duktilität die am häufigsten verwendete Methode für Sputtertargets. Bei diesem Verfahren wird eine dünne Indium-Lötmittelschicht zwischen dem Target und der Trägerplatte verwendet, um eine hocheffiziente thermische Schnittstelle zu schaffen.

• Ideal für Materialien, die moderate Leistungsstufen erfordern
• Ermöglicht eine gleichmäßige Wärmeübertragung und stabile Ablagerung
• Schmelzpunkt: 156 °C, erfordert eine effektive Kühlung, um die Leistung aufrechtzuerhalten

Indium-Bonding eignet sich für die meisten Metall- und Oxid-Targets und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung, Kosten und Wiederverwendbarkeit.

Diffusionsschweißen ist ein Festkörperschweißverfahren, bei dem ähnliche oder unterschiedliche Metalle durch atomare Diffusion unter kontrollierter Wärme und Druck miteinander verbunden werden. Dadurch entsteht eine metallurgische Verbindung ohne Verwendung von Füllmaterialien, was zu einer extrem starken und thermisch effizienten Grenzfläche führt.

• Geeignet für Hochleistungs- und Halbleiteranwendungen
• Hält extremen Sputterbedingungen stand
• Die Trägerplatte kann nach dem Verkleben nicht wiederverwendet werden.

Obwohl Diffusionsschweißen teurer ist, bietet es eine überlegene Wärmeleitfähigkeit und Zuverlässigkeit für fortschrittliche Beschichtungssysteme.

Silber-Epoxid-Verklebungen werden in der Regel für spröde, temperaturempfindliche oder nichtmetallische Werkstücke verwendet , die der Hitze oder dem Druck anderer Verklebungsmethoden nicht standhalten können. Eine dünne Schicht aus thermisch und elektrisch leitfähigem Silber-Epoxid wird zwischen dem Werkstück und der Trägerplatte aufgetragen.

• Bietet sanfte Verklebung für empfindliche Materialien
• Elektrisch und thermisch leitfähig
• Höhere Wärmebeständigkeit begrenzt die Leistungsdichte und die Abscheidungsrate.

Diese Methode bietet Flexibilität für spezielle Anwendungen, bei denen die Materialintegrität oberste Priorität hat.